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开炼机技术升级方案的解析

开炼机描绘技术的技术已经越来越成熟，它的主要零件描绘计划不变，对于安全生产和高效率生产的要求，首先应该对安全制动和提高生产效率的计划进行仔细的研究，优化生产。

1、安全设备的改革

开炼机生产环境十分不好，生产时存较多的不安全因素，在以前的生产中经常会发生人身和机器故障的事端。因此，添加安全设备是出于安全生产的考虑。

为了避免开炼机在炼胶过程中胶料的横压力超过规定载重或者因为操作不当有异物落入辊距中导致机器发生故障，危害到机械和人身的安全。在开炼机上添加安全垫片，并把它与调距设备设计为一体，安全垫片的作用是当开炼机超的负荷超过垫片资料的剪片强度，垫片就会被堵截，此时的辊距就会增大，横压力也会急剧下降，这样便维护了辊筒、机架等部件。开炼机技术升级方案的解析

2、辊距中的添加

开炼机在炼胶过程中，使胶料的温度升高，粘性增加，会导致辊胶料的质量下降。因此需要对辊温进行调整，调整所用的水在长时间的使用过程中，使辊筒内部沉积了许多水垢，降低了辊温的调理效率。所以需要在两辊筒内部添加了两个除垢轮。

在生产的过程中，除垢轮可以及时有效的铲除沉积在辊筒内部的水垢，水沟流入水池后，在辊温调理设备的入口处安装一个过滤设备，避免水垢和他杂质的流入影响温度的正常调整。

3、挡胶板的计划描绘

在炼胶的规程中，为了避免塑料和胶料沫进入到轴承和辊颈联接处，影响开炼机的正常运转。在两辊筒间设备挡胶板。挡胶板的布局方式有全体式和组合式两种。全体式挡胶板的结构比较简单，成本低，运用性能也差。组合式的挡胶板的结构相对比较复杂，但它的装卸简便，运用的性能好。因此从产品的质量和生产的效率来考虑，用组合式的挡胶板较好。

从流变角度上主要研究开炼机的使用：  

1、胶料的挤压作用是如何产生的？以及与横压力的关系？  胶料在辊隙中得到强烈的挤压和剪切，挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的增大而挤压力增大。

2、胶料剪切作用是怎样产生的？以及剪切力的大小与谁有关系？ 剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。

3、辊距大小对胶料的剪切作用以及对炼胶效果有无影响？  对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的块，所以要加强冷却。

4、炼胶过程中为什么要进行割胶、翻胶？  在炼胶过程中，将胶料进行切割对炼胶过程是十分重要的。根据流体力学的分析，